عوامل کلیدی کنترل در تولید بیسفنول A
از نظر خلوص مواد اولیه، فنل و استون، به عنوان مواد اولیه اصلی برای تولید بیسفنول A، نیاز به کنترل دقیق خلوص دارند. خلوص فنل نباید کمتر از ۹۹.۵٪ باشد و خلوص استون باید به بیش از ۹۹٪ برسد. مواد اولیه با خلوص بالا می‌توانند تداخل ناخالصی‌ها را در واکنش کاهش داده و پیشرفت روان واکنش را تضمین کنند.
کنترل دمای واکنش بسیار مهم است. دمای واکنش تراکمی عموماً بین 40 تا 60 درجه سانتیگراد است. در این محدوده دمایی، سرعت واکنش و گزینش‌پذیری محصول می‌توانند به تعادل خوبی برسند. دماهای خیلی بالا یا خیلی پایین بر بازده و کیفیت بیسفنول A BPA تأثیر می‌گذارند. فعالیت و گزینش‌پذیری کاتالیزور، جهت واکنش را تعیین می‌کند. کاتالیزورهای اسیدی رایج مانند اسید سولفوریک نیاز به تنظیم دقیق غلظت و دوز خود دارند. به طور کلی، غلظت اسید سولفوریک در یک محدوده خاص نوسان می‌کند و دوز، نسبت خاصی از کل مقدار مواد اولیه است تا اطمینان حاصل شود که کاتالیزور بهترین عملکرد خود را نشان می‌دهد. فشار واکنش نیز بر تولید بیسفنول A BPA تأثیر می‌گذارد. محدوده فشار مناسب 0.5 تا 1.5 مگاپاسکال است. یک محیط با فشار پایدار به حفظ پایداری سیستم واکنش کمک می‌کند و انتقال جرم و پیشرفت واکنش را بهبود می‌بخشد. نسبت مواد مستقیماً با راندمان واکنش مرتبط است. نسبت مولی فنول به استون معمولاً در 2.5 تا 3.5:1 کنترل می‌شود. نسبت مناسب می‌تواند باعث واکنش کامل مواد اولیه، افزایش بازده بیسفنول A (BPA) و کاهش محصولات جانبی شود.

اصلاح بیسفنول A با BPA، استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر خراش و سایش را افزایش می‌دهد و برای مقابله با چالش‌های دشوار آماده است.

اگر می‌خواهید محصولات شیمیایی قابل اعتمادی خریداری کنید، لطفاً به دنبال شرکت شیمیایی شاندونگ پولیسی باشید که بر «مواد شیمیایی با کیفیت» تمرکز دارد و 20 سال سابقه فعالیت دارد.